目前，在新型装饰板的生产过程中，有一种双面喷涂的工艺，而现有的喷涂机只能喷涂一面。因此，在板材喷涂生产线中，有必要将已喷涂在正面的板材翻转过来，以实现背面涂层。在现有技术中，大多数板都是手动翻转的。由于板材尺寸大，翻转工人的劳动强度很高，效率低，这也间接增加了成品板材的生产成本。

此外，人工翻转可能会污染板材正面上边缘涂层的均匀性和完整性，直接影响板材的喷涂质量，最终影响成品板材的质量。鉴于现有技术存在的技术问题，迫切需要一种新的周转机制来解决上述技术问题。

作业时，翻转机设置在两台单面喷漆机中间。翻转机的翻板输送机部分与两侧喷漆机的翻板输送机结构平齐。板材从翻转机一侧的喷漆机转移到翻转机的下传送带并完全覆盖在传送带上后，下传送带电机停止旋转。板定位块夹紧定位板后，驱动电机启动，驱动翻转架翻转度后停止。此时，板材定位块将板材稳定地放置在上部输送机上。上传电机启动并驱动上传输送机将板材传送至另一侧的喷漆机。

与现有技术相比，本实用新型具有整体结构设计巧妙、结构简单、占地面积小、无需手动操作、自动控制完善、维护方便、安全可靠、翻转开始和结束时翻转架位置翻转机构受力变化小、翻转过程稳定等优点，对板材影响小，板材周转完成后即可运输，大大缩短了板材喷涂过程的加工时间，可以保证板材的喷涂质量，有效提高板材的生产效率，节省企业的生产投资。