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10规程3:槽部内定子绕组试验规程
10.1概述
10.1.1试品定义
试品可以是实际电机、电机组件或者模型。使用嵌于定子槽中的绕组作为试品,为本部分的规程3。
10.1.2试验规程
本热老化试验规程由若干周期组成。每一周期包含:
——热老化分周期;
——诊断分周期,包括按序进行的机械试验、潮湿试验和电压试验。
10.2试品
10.2.1试品结构
试品为实际定子中的实际绕组或实际绕组的一部分。
每一试品可含若干个单独试样。
每一试样应具有师间绝缘、线圈间绝缘以及线圈对地绝缘的特征。
试样应采用正常工艺或准备使用的工艺制造。
10.2.2试样数目
每种绝缘结构,每个老化温度点应至少对2个试品且至少有10个试样进行试验。
10.2.3质量保证试验
在首次热老化分周期试验之前,应进行下列质量保证试验:
——试品的外观检查:
——按IEC-1进行耐电压试验。
10.2.4初始诊断试验
在第一个热老化分周期试验开始之前,对每一个完整的试品进行第6章规定的诊断试验。
10.3热老化分周期
10.3.1热老化温度和分周期长度
应按5.2规定进行。
10.3.2加热方式
采用5.3规定的热老化烘箱或者是采用内部电阻加热方法。
10.3.3热老化规程
若使用热老化箱,热老化分周期开始时,把试品直接放入已加热老化箱中;分周期结束时,应将试品直接从热老化箱中移至室温空气,或等效方式冷却。
如果可能,试品在老化箱中应随机放置见8.3.3。
10.4诊断分周期
10.4.1机械处理
试验前试品应冷却至室温。
应在试验报告中描述产生机械应力的方法,可以使用振动台。机械应力的幅值应至少等于最高运行应力,且具有与运行应力相同的特点。按瞬时应力幅值施加的机械应力,其至少施加个振动周期。
注1:可使用过电流试验产生电动力,其幅值至少与电机反转时产生的力一样大。
注2:注意,最高瞬时运行应力的幅值通常与特定应用相关,该试验不用于鉴定结构的机械应力。
10.4.2潮湿处理
根据6.3,潮湿处理应至少持续48h。潮湿试验期间绕组上应产生可见潮气的凝露但不连成片。在潮湿暴露期间不施加电压。试品温度应接近室温,且在15℃-35℃范围内,应记录试品的实际温度。该试验期间试品上不施加电压。较好的潮湿设备参见C.1。
10.4.3耐电压试验
为了检查试样的状况以及测定何时达到试验寿命终点,在每个潮湿暴露之后按照如下施加电压。
应从如表4中选择试验电压。只要基准结构和待评结构均的试验电压均保持一致,可以使用其他试验电压确定终点。应记录与表4中不同的试验电压。
依次对匝间、线圈间、对地施加10min的试验电压。在接近室温下,应在试样仍暴露干潮湿时施加电压,最好在潮湿箱内施加电压。建议在试验线路路中接入浪涌电压保护器,以消除意外的高压脉冲。
10.4.4其他诊断试验
应根据6.5进行其他诊断试验。
10.5分析报告与分级
应按第7章规定进行。