吹瓶机主要有旋转式和直线式两大类型

旋转式吹瓶机，产量较高，通用性和稳定性好，同台机能生产不同瓶口和瓶型的瓶子，但是价格较高，适合较高产量的客户；

直线式吹瓶机，产量适中，价格较低，兼容性一般，因传动链等结构的影响，容积变化较大的瓶子需要配置不同型号的直线机，适合中低产量的客户。

旋转机吹瓶机和直线机吹瓶机分析对比。

一、平面布局：旋转式吹瓶机由理坯机、加温机、主机和电气四大部分组成，每个部分可单独分开，以方便拆卸和运输，适合连续和高速生产，吹瓶方向为正吹；直线式吹瓶机布局方式较多，间歇式生产，吹瓶方向为倒吹；一种是主机和加温分开布置，能实现连续生产，吹瓶方向为正吹；这种布局方式，是提高产量的关键所在。

二、生产效率：旋转式吹瓶机优点是模腔数量多，产量高，能连续生产，操作和维护方便，设备的稳定性逐步提高；直线式吹瓶机，国内生产厂家结构和布局有其独特的一面，值得研究和借鉴。

三、传动系统：直线机主要采用伺服电机驱动，加温链作间歇式运动，少数采用气缸推动加温链作间歇式运动，运行过程中，原点检测受链条和加工件精度的影响，合模易出现夹坯或与加温链干涉现象；全电式直线机，主机和加温分别由伺服电机驱动，同步性容易控制；旋转机大多采用减速电机驱动，由同步带传动，进坯和出瓶同步运行，原点检测较容易。

四、模架结构：由于两类机型结构不同，模架结构方式有很大的区别，旋转机模架由动模架、定模架、中模套和模具等组成，模架材料一般为球墨铸铁或碳钢焊接。

五、锁模机构：锁模机构是为防止吹瓶过程中出现涨模，涨模量的大小直接影响瓶子的质量。国外全电式直线机，采用伺服电机或凸轮机构驱动，旋转一周能实现开合模一次，产量可随时提高或减少，开合模引起的振动比液压或气缸驱动要小的多，这种锁模的方式是直线机理想的选择。