01方案背景

电动机、减速机等旋转设备，在生产过程中处于非常重要的环节，监控其运行状态可以帮助管理人员实时掌握设备健康状态。

旋转设备的温度、振动数据变化反映着设备运行状态是否良好，本方案通过采集设备的温度、振动数据，分析变化趋势，以判定设备运行状态，更可靠、更简单、更经济。

02方案设计

本方案系统按感知层、网络层、平台层三层结构设计：

感知层

现场需要持续稳定感知设备温度和振动的变化，选择检测精度高、性能稳定的XL11系列温度、振动、温振传感器作为现场感知终端，可选择螺纹或者吸铁石安装方式，将传感器安装到旋转设备的关键部位。

XL11系列传感器性能特点

体积小：占据空间小，空间有限的场景也适用；

微功耗：采用休眠模式，定时上传数据，功耗更低；

无线传输：采用LoRa无线传输技术，免布线，安装更灵活、方便；

配置便捷：现场可通过手机APP直接配置参数，即设即用；

电池供电：不依赖外部电源，可在任何地方部署，适用场景范围更广，使用更灵活；

安装方式可选：可根据实际情况，选择螺纹或者吸铁石安装方式。

网络层

XL11系列无线传感器通过LoRa无线传输数据至XL90网关，网关通过Ethernet、WIFI，MQTT、SOAP（WEBService）、写数据库等，接入监控平台或MES。

LoRa适用于需要低功耗、长距离传输和低成本的工业车间监测，特别是在没有现成网络基础设施的区域。

平台层

构建XLSCADA监控系统，实时展示监测系统运行状态。

实时监测：界面实时显示当前各监测点温度、振动数值，监控人员能够随时了解当前监测情况；

数据存储和管理：平台能够有效地存储和管理来自各个传感器的监测数据，包括历史数据和实时数据；

报警功能：当温度、振动数值超过设定的报警阈值，发出报警信号，并通过短信、

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