一、双工作台数控铆接机简介

四轴数字控制自动化旋铆机。

龙门设计，刚性优良，铆接精度高品质保证。

可以铆接位置在XYZ行程范围内的任意铆点。

本机功能强大，不仅铆接一种类型的零件，可用范围广泛。

位移控制：根据设定的位置参数进行铆接，位移可控。

压力控制：配备压力传感器，对铆接适时压力进行测量和显示，并判断是否在要求范围内，并报警。

时控功能：铆接时间设置和自主监控。

铆接参数超过设定系统自动报警。

加装自动润滑泵，按时自动润滑或手动润滑。

三菱PLC+7寸维纶液晶触摸屏。

设备加装LED照明系统。

加装安全光幕，保障操作人员安全。

双工作台，效率提高一倍。

刚性误差补偿消除，使机头因刚性间隙等原因产生的变形影响小于0.05毫米。

二、设备工作流程

1、人工放工件至1号工作台装夹位；

2、启动1号双手按钮开关；

3、X轴、Y轴伺服机构移动至铆接位置；

4、Z轴伺服驱动；

5、铆接机铆接；

6、铆接完成所有铆接点位后，X轴、Y轴伺服机构移动至装夹位；

7、1号工作台在进行3、4、5、6步骤时，人工放工件至2号工作台装夹位；

8、人工取出1号工作台工件并双手启动2号按钮，2号工作台进行3、4、5、6步骤，然后人工放工件至1号工作台装夹位；

9、依次循环。

三、双工作台自动化旋铆机的结构组成

该设备由机架、控制系统、液压系统、铆接机机头、执行机构等部分组成，机器操作简便，易于尺寸调整，故障易于排除，产品质量稳定。

1）机架：机架主体部分由约80*80的方钢焊接而成，其龙门立柱采用国标方钢焊接而成。为了方便机架的调节，四机脚采用可调整垫脚以方便调整。Z轴采用封闭滑动导轨连接。整个机架在结构上合理，以方便调整各部位而设计。

2）控制系统：PLC等采用进口元件，程序由我公司自行编程与调试。具有存储套以上工件程序，而且每套工件可加工点在50个点以上，坐标直接输入功能。

3）铆接头：机头其动作形式为油压,其主轴及旋转头部份采用径向铆接技术。

4）执行机构：包括伺服电机、导轨、丝杆、护罩等附属元件。伺服电机具有速度高，控制精度高等特点。导轨与丝杆均采用台湾产品。耐负荷设计在实际重量的2倍以上的重型导轨，这样保证了设备的耐用性与提高了设备的寿命。

5）安全措施：每个运动机构都安装极限限位开关，设备操作口安装安全光幕和安全防护罩