耐候板生产的三个不同工艺解答

1、穿孔轧制

使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制耐候板内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁板穿孔。

2、拉伸轧制

芯棒式耐候板轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7～9机架减为4～5机架，穿孔机和芯棒式无缝板轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式耐磨复合板轧机的控制技术中，为减少其后在张力减径机中板端壁厚的切头损失，开发了耐磨合金板端预先减薄成形技术，即用芯棒式无缝板轧机预先将板端减薄的成形技术，并在耐磨复合板轧机上首次采用了油压压下装置。

3、减径轧制和定径轧制

虽然在最终调整外径的减径轧制和定径轧制方面没有值得特殊介绍的技术发展，但大口径定径机有许多也采用了三辊式定径机。采用三辊的缺点是辊距无法变更，因此机架的台数多，但最近出现了辊距可变的轧机，还提出了四辊减径机的想法。今后芯棒式耐候板轧机和定径机及张力减径机的直接连接技术也将引起人们的

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