旋转蒸发器是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器是在真空负压条件下，利用恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发器用无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由智能恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶。旋转蒸发器设有加料接口，5升以上旋转蒸发器另设有放料口，便于蒸发过程中自动、连续工作;10升以上配备双冷凝器（主冷、付冷）冷凝效果更佳，回收率更高。由于本仪器是在真空条件下工作，且与物料接触部分全部采用耐高温高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，所以本仪器特别适用于对热敏感性物料及对不锈钢等金属材料有腐蚀的物料的浓缩、结晶、分离、溶媒回收。

本仪器接触面积大、蒸发效率高、使用方便、噪音低、密封可靠，可处理易发泡物料，且规格齐全，已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、L等多种规格产品，L旋蒸是本厂独家研发推出的大型旋蒸，便于客户在实际大规模生产中的需要。本厂产品设计遵循高效、实用、方便、优质可靠的原则，汲取国内外同类产品之精华，以满足用户使用条件为宗旨，一切为用户服务。特点：旋转体由一组稳定可靠的三相异步电机和变频器控制装置组成。在变频调速作用下，可在10-rpm范围内稳定旋转，已达到国内外先进水平。

1、主体结构大量采用不锈钢和铝合金件，牢固美观。2、旋转蒸发器采用锅体手动升降，升降行程mm。3、冷凝器采用主、付高效双冷凝器，确保高回收率,用于蒸发有机溶剂。且采用立式冷凝器节省了空间。4、旋转轴采用高硼硅玻璃，连接部位采用氟橡胶骨架油封，密封度高，效果良好。5、该设备设有升降加热槽，封闭式电阻丝加热器，用水或油加热的温度为室温至99℃或℃，水槽采用圆桶形优质不锈钢制成，抗腐蚀能力强，使用寿命长。加热槽可上下升降，浴锅智能控温，数字显示，温度控制由K型传感器实现。当水温达到预选温度时，控制器自动切断加热器电源;当低于水温时控制器自动接通加热器电源;以此实现槽中水温恒定。此外加热槽还可左右移动。6、该设备转速由变频器控制，数字显示，转速稳定，可通过调速旋扭设定所需旋转速度，直观方便。2/、该设备具有真空显示功能。仪器安装：旋转蒸发器由主机、玻璃部分和升降恒温水浴锅三大部分组成。

机器安装位置应选择平整，靠近水源下水道，电源和真空源的场所。一、主机部分1、竖直主机支架，通常背面靠墙，留0.5—1米通道，便于维护。如地面不平，应垫平底盘。2、机头装在主机支架中心立杆上，坐到底。调整机头轴线与底盘前平面平行，拧紧机头后面紧固螺栓，必须紧固，用力推不得移位。3、将变频调速器固定在中央立杆上，拧紧固定螺丝。4、将电机上五芯插头，插入变频器下面五芯插座内。5、将真空表立杆插入机架背后左侧孔内，要插到第二只三角架孔内，如上下孔对不准，松开部分固定螺丝即可对准，到位后要拧紧所有M8内六角固定螺丝。保证主机结构强度。6、将大托瓶圈插入主立杆下部51*19的固定夹对应孔内，位置接近插到底，拧紧星形把手。

二、玻璃部分玻璃件装配是本仪器重点，是气密性关键，要严格做到以下几点：1、开箱后首先检查有无破损，如有发现即与有关部门联系查清原因，协商补救办法。由于销售、存储、承运、装配、使用者的过错，使产品缺损造成的损失，本公司不承担赔偿责任。2、清除包装物和填充物，小心清洗所有玻璃件。如要使用有机溶液，切勿接触塑料件或油漆件，必要时请取下玻璃上的附件再清洗，取下时请记住装配关系。3、所有标准口、法兰口、活塞的密封面要擦洗干净，吹干后重新涂上真空硅脂以确保仪器真空度。4、充分调节各活动关节，法兰口对齐后，拧紧螺母，否则要损坏玻璃。

玻璃安装步骤：1、将导气瓶用螺母固定在机头左侧，安装前请检查机头内，玻璃导气轴端面的￠45×3.55“O”型圈是否完好。安装位置￠60法兰口向后，拧紧固定螺母，用手转动机头主轴。阻力应与拧紧固定螺母相仿。无半圈轻半圈重现象。2、将付冷凝器坐在付冷铝托圈上，调节付冷托圈位置，注意付冷托圈需3/10放平，使付冷凝器侧面￠60法兰口与导气瓶后面￠60法兰口对齐，（注意法兰口端面上有一只聚四氟乙稀圈，然后拧紧螺母）。3、仔细调整付冷托圈和有关活动关节，做到：一、付冷凝器必须垂直;二、付冷凝器必须稳坐在付冷托圈上，无松动。这是玻璃件安装的基准，十分重要。4、将主冷凝器下部￠80法兰口与付冷凝器上部￠80法兰口对接（注意法兰口端面上有一只聚四氟乙稀垫片），循环水接口向后，拧紧相关螺母，检验主冷凝器是否垂直。5、将收集瓶上口与付冷凝器下口连接（注意：密封面上有一只聚四氟乙稀止回阀），反复调节大托圈中心和上下距离，使收集瓶接口上法兰与付冷凝器下端法兰对齐并拧紧螺母。6、将2只24＃放气阀插入收集瓶24＃标口内（接口涂上真空脂）。7、将34＃加料阀插入导气瓶左侧标准口内（接口处涂上真空脂）。8、将19＃放气阀插入导气瓶上19＃标准口内（接口处涂上真空脂）。9、插上变频器电源插头，打开电源开关，试转机头，无级调速平稳，无抖动，无异常噪声。确定机头调速正常后，再安装旋转瓶。10、将止动销插入机头旋转头上￠6mm孔内，转动主轴，将主轴锁定。11、将旋转瓶与机头对接，拧紧大螺母，注意瓶口是端面密封，确认“O”型圈在四氟件的凹槽中。12、拔去止动销，用手转动主轴应轻松自如。通电从慢到快转动旋转瓶，应平稳、无松动。13、如需退下旋转瓶，插上止动销，反拧螺母即可卸下。三、水浴锅1、将水浴锅移到旋转瓶下方，中心对准。将清洁水注入水浴锅至三分之二位置。2、用户将电源线插入交流V或V电压带接地的三线插座中（请严格按照接线标上的标志接线，L-火线；N-零线；D-地线）。

合上用户接线板上空气开关，水浴锅即可开始工作。四、接管路1、在设备后面接通真空管与水管。

2、试抽真空，安装正常真空度可达-0.Mpa保持5分钟以上。否则要检查所有接口或真空泵自身问题。3、试通冷却水，安装正常应畅通，无漏水。4/10蒸发条件旋转蒸发速度取决于三个条件：1、真空度越高蒸发速度越快，水蒸发时真空度应不小于0.MPa。2、水温越高蒸发速度越快，但一般不要超过80℃，具体按工艺要求。3、冷却水温越低蒸发速度越快，用制冷水效果更佳。操作程序1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口上用四氟软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意：①关掉真空泵；②停止加热；③待蒸发停止后缓缓打开加料阀旋塞，以防倒流。3、加热：本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，控温范围0-℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值。温度的设定：接通水浴锅电源，设定所需温度，按SET键，上排显示SP。按移位键（）使需要修改的数字闪烁，按上升或下降键，使下排显示为所需要的值。再按SET键返回标准模式。4、旋转：打开调速开关，调节旋扭至最佳转速，注意避开水振动波。5、接通冷却水。6、回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。

注意事项1、真空度是旋转蒸发器最重要工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上的问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药行业常常用水、乙醇、丙醇、乙酸、乙酯、乙醚、石油醚、氯仿、甲笨等作溶媒，而一般真空不能耐强有机溶媒，可先选用耐强腐蚀特种真空泵。（推荐使用水循环真空泵，本厂有售）检验仪器是否漏气的简单方法---夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不跌。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效（见维护保养）。反之仪器正常就要检查真空泵和真空管道。2、本仪器电动机采用E级绝缘，绕组采用聚脂高强度漆包线，使用环境，海拔不超过0米，环境温度不超过40℃，连续使用电机表面温升（电机表面温度与环境之差）不超过45℃属正常可放心使用。温升超过45℃要检查有关传动润滑系统，如果环境温度很高，水浴温度也很高，用户可使用风扇冷却。3、玻璃件应轻拿轻放，使用前后应洗净烘干。5/、加热槽应先注水后通电，严禁无水干烧。5、所用磨口仪器安装前需均匀涂抹少量真空脂，增加气密性。6、安装完成要锁紧机头位置，不能移动。7、贵重溶液应先做模拟试验，确认本仪器适用后再转入正常使用。8、精确水温用温度计直接测量。9、最后工作结束后，关闭开关，拔下电源插头