一

.搅拌器的试运行

搅拌器安装完成后，检查各项工作是否按要求完成。

搅拌器安装完成后，驱动轴轴封处的径向跳动和轴向窜动应符合固定。b.机械密封径向跳动公差:轴径80mm，径经向跳动公差应0.2mm;轴径80mm而mm，径向跳动公差应03mm;轴径mm，径向跳动公差应0.4mm;轴向窜动量应小于士0.2mm，对于波纹管型机械密封的轴向窜动量应小于士0.3mm。

轴的直线度允差除符合表的规定外，还应符合设计图样的要求。

搅拌器安装完成后，先用手动盘车(可以选择转动电动机风扇)，应能顺利完成一周以上旋转，搅拌设备应转动灵活。

安装完成后，清除釜内临时安装用设备。

接线:由专业的电工负责处理，电动机应妥善接地，保证电动机能正常、安全工作，对于有油泵电动机，应根据工作原理图合理接线，电动机应设置过载保护装置。

开车前应再检查确认密封系统的管路是否全部接好，并进行了清洗及吹送工作，保证密封管路系统清洁;机械密封加注密封液，并提高密封系统压力达到设计值，检查密封系统无泄漏，保证正常试车工作。

开车时应先点动，确认搅拌轴的旋转方向符合图纸要求，确认油泵电动机是否正常供油，若为柔性搅拌轴，禁止空载点动。

搅拌设备试运转:搅拌轴为刚性轴时(有底轴承及中间轴承的除外)，以水带料(或图样制定物料)加到最低液位进行负荷运转试验，时间不得低于30min，然后缓慢升压(每分钟不大于0.2MPa)，使设备达到工作压力，把水(或图样制定物料)充满到工作液位高度试运转，运转时间不得少于4h，运转过程中，设备应平稳，不得有不正常的噪声和振动等不良现象;采用机械密封时，运转时间还需达到机械密封的跑合时间。

搅拌轴为柔性轴设计时，以水(或图样制定物料)充满到工作液位高度开始试运转，运转时间不得少于2h，且无异常现象，然后将物料液位升至最高，以每分钟小于或等于0.2MPa的升压速度缓慢升至工作压力，试验物料达到最高液位后开始试运转，运转时间不得少于4h。不得在正常液位下及空载下试运转。

搅拌设备进行连续运转实验过程中，应对电动机、减速机、密封、轴承座、噪声、运转性能等进行检查，运转过程中设备应平稳，不得有不正常的噪声和振动。

搅拌设备试运行合格后，应缓慢降压，将实验物料排放干净，并用压缩空气吹干内件。

二.搅拌器的验收

1.搅拌器在连续试运转过程中，一般试运行2h后开始检测，检验仪器精度等级不低于2.5级。

2.搅拌器的振动诊断标准可分为绝对振动标准、相对振动标准和类比振动标准

3.参加试车的人员认真进行系统检查，详细做好试车开机后4h内的连续数据记录，每半小时记录一次。

4.质量记录。