相信大家对于挖掘机都是非常熟悉的，但对于挖掘机是如何被生产出来的，都是处于一个陌生的状态。接下来就请跟随小编的脚步，一起来探索一下关于中国最大的挖掘机的神秘面纱。

中国最大挖掘机制造企业位于上海，光占地面积就高达万平方米，一年的时间便可以生产出辆挖掘机。在众多挖掘机中，销量最好的装配私人50发动机，而体积最大的一辆挖掘机重达22吨，高度更将近9.6米，最高时速甚至突破了5.4千米每小时。而它的价格自然也是与其效率成正比例增长的。售价是80万人民币。挖掘机的主要原料是钢材。当钢材到达工厂之后，便会对其进行除锈的工作，然后再通过等离子切割机将钢材切割成挖掘机所需要的配件。等离子切割机在操作上还是非常简便的，只需要打开切割机，再按照指定的角度调平，就可以进行切割了。

切割机的温度高达3万摄氏度，在七分钟的时间内便可以完成对钢板的切割工作等零部件加工完成后，便会被送往下一个焊接厂。挖掘机的核心部分是一个圆环，而挖掘机之所以能度旋转，其根本原因就在圆环的内部有一个齿的齿圈。工人在焊接圆环的时候都是通过机械来自动焊接的。工厂里一般有32台焊接机，只需要花费短短十分钟的时间，焊接机就能制造出一辆挖掘机。在圆环安装完毕之后，紧接着便会开展上履带系统的安装工程，在履带的两侧会安装四个齿轮。所以挖掘机的动力是非常充足的，即便是70度的大斜坡也能顺利通过。而在安装鲤鱼袋的时候，第一步便是将鲤鱼袋的相关部件放在装配线上，然后再由工人们进行手动痕迹。最后再由机械手进行自动化的焊接，在顺利完成履带框架的工程之后，下一步便是将其送往喷漆车间进行喷漆。

在正式喷漆之前，会有工人们先将挖掘机清洗一下，然后再由工人手动给挖掘机的各个部分进行长达九分钟的喷漆时间。在手动上完两层漆之后，再将其送去打磨抛光，最后再送往高达40度的喷漆室之中。当完成喷漆步骤之后，就会将挖掘机的底盘运输到仓库里。仓库的面积非常大，光是里面的每台架子的高度就高达10米，里面足以放着20辆设备。只要生产线出现短缺材料的现象，只要在电脑上简单操作一下，便可以快速的解决这个问题。而工人在收到这些设备之后，便会先在上面放一些螺丝，然后再与机器一起将这些螺丝拧紧。等到将齿轮安装完毕之后，便到了安装屡屡带的环节。机器在安装铝铝带的时候，会事先将铝带铺平，然后再掉起了另一边，将其安装在底盘上。最后再进行固定工作就可以了。

对于任何一辆车辆来说，电子控制系统都是至关重要的。所以为了保证电子控制系统的可操作性，我们都会通过车辆检测系统进行自我检测。车辆检测系统可以了解到挖掘机的整体功耗，只要一出现异常情况，无论你身在何方，车辆检测系统都能检测到，而工作人员便会立即联系车主，及时将情况告诉他们。从以上论述中，我们便可以发现，车辆的制作工程是非常复杂的，在保证安全性的前提下，也需要保证其工作效率。车间工人们的技术更是其中的核心所在。虽然在很多人的心目中，挖掘机都比不上小汽车，但不可否定的是，挖掘机也是工人们的智慧捷径，让我们向他们致敬。