桥式起重机、塔式起重机、龙门式起重机驾驶员实际操作起重机技能

起重机司机的实际操作技能

K1桥式龙门起重机驾驶员操作技能要求实用

K1.1现场工作识别能力

K1.1.1桥式门式起重机主要部件的鉴定及完好状态和功能的确定

K1.1.2工作现场安全标志的识别。

K1.2桥式门式起重机的基本操作

K1.2.1机构空载运转

这包括以下空载操作:

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程运转;

(2)台车机构，全行程运行;

(3)小车机构，全行程操作。

K1.2.2机构带负载运转(提升30%~50%额定负载)，停在固定点

包括以下操作，并定点停放:

(1)升降机构，升降到一定高度后下落;

(2)小车机构，运行一定距离;

(3)大型车辆机构，运行一定距离。

K2塔式起重机驾驶员实际操作技能要求

K2.1确定外勤业务

K2.1.1起重机械主要部件的识别

(1)注明主要结构部件(塔身、升降臂等)、升降机构、变幅机构、回转机构、行走机构、升降机构(如有)的名称;

(2)指出各个安全保护装置的功能和安装位置，包括起重力矩限位器、起重重量限位器、起重高度限位器、旋转限位器(如有)、大型车辆行程限位器(如有)、振幅(车行程)限位器等;

(3)指出每次动作后机构的反应和整机的电气保护及其位置。

K2.1.2作业现场安全标志的识别。

K2.2起重机械基本操作

K2.2.1机构空载运行

这包括以下操作:

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程运转;

(2)变幅机构，从最小幅值到最大幅值，全程操作;

(3)回转机构，全范围运转;

(4)行走机构，全行程运转。

K2.2.2机构带负载运行(提升30%-50%额定负载)

包括以下操作，并定点停放:

(1)升降机构，升降到一定高度;

(2)幅值变化机制，幅值变化到一定范围;

(3)回转机构，回转一定角度;

(4)行走机构:行走距离。

K2.2.3操作要求

在空载和有载运行过程中，要求操作人员根据指令指令将吊具从一处放置或装载到另一处;如果有联动要求，可以通过机构的联合操作来完成以上动作，每次操作都是稳定准确的。

K3门式起重机司机的实际操作技能

K3.1查明外勤业务

K3.1.1门式起重机主要部件的识别

(1)指出主要结构(门座、臂架、车架、象鼻架和拉杆等)、主要机构(升降机构、变幅机构、回转机构、行走机构等)名称;

(2)指出安全保护装置的作用和安装位置，包括起重机力矩限位器、起重限位器、提升高度限位器、深度限位器、回转限位器(如有)、小车停止行走、限幅器、防止碰撞装置、风速限位器、防风防滑装置、报警缓冲等安全保护装置;

(3)指出每次动作后机构的反应和整机的电气保护及其位置。

K3.1.2工作现场安全标志的识别。

K3.2门式起重机的基本操作

K3.2.1机构空载运转

这包括以下操作:

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程运转;

(2)变幅机构，从最小幅值到最大幅值，全程操作;

(3)回转机构，全量程运转。

K3.2.2机构带负载运行(提升30%-50%额定负载)

包括以下操作，并定点停放:

(1)升降机构，升降到一定高度;

(2)幅值变化机制，幅值变化到一定范围;

(3)操作要求

在空载和有载运行过程中，要求操作人员根据指令指令将吊具从一处放置或装载到另一处;如果有联动要求，可以通过机构的联合操作来完成以上动作，每次操作都是稳定准确的。

K4缆索式起重机驾驶员实际操作技能要求

K4.1识别操作

K4.1.1电缆起重机主要部件的识别

(1)指出主要结构和机构部件的名称和作用，包括主塔、副塔、立柱、支撑缆(马轴承)、承载缆、提升钢丝绳、牵引钢丝绳、提升机构、牵引机构、小车运行机构(如有);

(2)指出各安全保护装置的名称、功能及安装位置，包括大小行程限位开关、限重器、升降高度限位器、钢丝绳防滑装置、防风防滑装置;

(3)指出每次动作后机构的反应和整机的电气保护及其位置。

K4.1.2工作现场安全标志的识别。

K4.2电缆起重机的基本操作

K4.2.1机构空载运行

这包括以下操作:

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程运转;

(2)主、辅塔(车)运转，全冲程运转;

(3)牵引机构，全行程运转。

K4.2.2带负载的操作机构(30%~50%额定负载)

包括以下操作，并定点停放:

(1)升降机构，升降到一定高度;

(2)主、辅塔(车)运行时，走一段距离或摆动一定角度;

(3)牵引机构，行走一段距离。

K4.2.3操作要求

在空载和有载运行过程中，要求操作人员根据指令指令将吊具从一处放置或装载到另一处;如果有联动要求，可以通过机构的联合操作来完成以上动作，每次操作都是稳定准确的。起重机