设备的安装与调试：

1、安装前准备

①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求；

②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

③、按随机基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸（小机型不必预埋件，只需将设备方正，检查各部位有无卡阻即可运行），其误差应在允许范围内。

2、安装调试说明：

1）本机起吊安装前先检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设计要求，应保证：

A、格栅井两側面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。

B、格栅井两側面应平行，其平行度不超过20mm。

C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。

2）本机放入基础就位后其安装角度符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/mm，然后再拧紧地脚螺母。

3）在接通电源前先用摇把插入电机尾部孔内，按安全罩上箭头所示旋转方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。

4）卸去安全罩放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向（按箭头）是否正确，严禁反转。

5）调整涨紧链轮及耙齿链的松紧度。

6）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线，并定期检查油量。

7）装好安全罩，接通电源空载运转正常后，再投入负载运转。

3、设备的吊装

将减速机侧的吊耳装入吊装钩，并将整机迎着水流方向吊入渠内，放正位置，保证主轴水平度、机架两侧应在一个平面上，与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（视基础条件而定）。

4、试运转

①、开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及齿耙牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。

②、瞬时启动电机，检查齿耙运转方向是否正确，本设备严禁倒转，齿耙在栅前（进水面）向上运行。在确定无异常现象后，正式启动电机。

③、空载运转2到3小时后，如无异常，方可进水试车。

二、设备的常见故障及排除方法

常见故障：在运转过程中出现电机正常运转而耙齿链不转动。

故障原因：设备过载而导致过载安全销切断。

排除方法：

①、将链轮罩卸去更换过载安全销（可参照过载安全销装配示意图）。

②、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有将其清除。

③、不锈钢耙齿受重击可能发生严重变形而影响滚轮工作导致滚轮脱轨，需即时整形，如遇变形严重需卸下整形或更换耙齿。

④、耙链中链板条磨损或脱落，需更换及修复。

更换步骤：

①、点动设备，将需更换的磨损链板条转至检修孔部位。

②、卸去检修孔上的边板。

③、用两根铁棒将耙齿链卡住，避免在链板装卸时由于重力作用而掉落。

④、用卡簧钳将需更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。

⑤、依照原来的安装次序更换链板条，再依次将卡簧装上。

⑥、装好检修孔边板即可。

在确保过载原因排除后，参照新机开机程序开机运行。

如用户不能自行排除故障，请与我公司技术部门联系。