当前位置: 旋转机 >> 旋转机资源 >> 堆取料机的结构原理及故障处理
堆取料机的结构、原理及故障处理
一、三线堆料机:
原理:堆料时每次旋转度,当触料开关与物料相距mm接触物料时,再向低料堆方向旋转3度后循环堆料。每旋转度时,从上仰15度到下俯14度,其中前20度几乎是水平堆料而不下俯,而后再下俯堆料,当堆到度时,不再下俯而水平堆料,如此循环。
初始堆料:定点堆料,逐步抬高,达到设计料堆高度后可实现自动堆料。
二、取料机:
构造:主梁、端梁、驱动装置、刮板系统;
料耙角度34°~45°可调,要比物料休止角大1~2度;
取料机有四种控制操作方式:集中、机上自动、机上手动、机旁操作;
取料方式:全断面取料。
开机顺序:启动出料胶带输送机,发出开车信号,刮板输送机承先启动,料耙驱动机构启动,取料机端梁行走机构启动;
停机顺序:停机指令下达后按上述顺序的逆过程。
注意事项:开停机时应把取料速度设定至最低;凡本系统的任何地方出现故障必须停机时,可按动紧急开关,使取料机系统立刻停止工作。
三、堆取料机的维护与检查:
1、保护装置:堆取料机的夹角保护、堆料机的变幅角度保护、堆料触点保护、液压站自身保护、取料机的刮板速度保护、刮板冲击保护、料耙限位保护、料耙过载保护等。
2、主要巡检内容:(1)各传动部位有无异常振动、异常声音、温度是否正常;
(2)刮板装置中的刮板体表面的耐磨板磨损情况,当磨损到危及刮板体时,应予以及时更换;
(3)刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象,如有应及时紧固;
(4)导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时应及时更换衬板;
(5)刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置中的螺杆、螺母,以使支撑刮板的两链条张力一致;
(6)料耙沿支撑轨道运行及换向是否平行,有无异常声音;
(7)端梁行走机构运行是否平稳,调节换向是否可靠,开式齿轮啮合情况;
(8)各部液压系统是否有漏油,油箱油温不得大于40℃,泵站运行噪音不得大于80分贝;
(9)各减速机的温度不得大于60度;
(10)堆料机变幅铰接点润滑是否正常。
四、常见故障及排除方法:
1、液压系统漏油:(维修保养)
2、刮板脱落,刮板链断:(更换维修)
3、料耙掉耙齿,钢丝绳断:(更换)
4、刮板变形:(更换)
5、保护装置不灵敏,位置不正确:(电气处理调整)
6、钢丝绳、刮板链松动(调整)。