1.压刨床上前、后压紧器的作用是什么?

压刨床的前压紧器又称断屑器，起断屑作用。它的弧形截面能保证在非常接近切断区域处将木料压紧，达到在加工余量之内断屑的目的，防止刨花沿木纹方向延伸到加工表面l疆下折断而形成蚀坑或麻面；此外，还能防止在切削时因垂直分力促使木料离开工作台而产生的上下跳动，同时还可作为高速旋转刀轴的安全防护罩，并引导木屑沿弧形表面射出，由吸尘装置将木屑排除。

后压紧器的作用是压紧木料，使其贴紧在工作台面上不产生跳动，并且刮净已加工表面上的木屑，防止木屑落到后上进料辊筒的下面。

2.压刨床上的刮板、止逆器有什么作用?

压刨床上的刮板又称刮屑板，可以将粘在辊筒上的木屑刨花刮去，以免这些木屑被带到已加工表面上压出斑纹刻痕。

压刨床上的止逆器的作用是防止木料在刨削时被刀头打阐而发生伤人事故，是压刨床的安全保护装置。

3.在操作压刨床之前要做哪些准备工作?

在操作压刨床之前，首先要对好刨刀，之后根据木料的加工厚度转动手轮，将工作台调到要求的高度。然后再开动电动机，待刀轴和辊筒都运转正常后(等1-3min后)方可进行刨削。

4.如何操作压刨床进行刨削?

在刨削时，应使木料的基准面向下贴紧工作台面木料的加工面向上，顺纹进给。接料工人应等木料离开出料辊筒后接料，不得硬拉。接料工人在接料的同时，应随时注意刨削木料的规格和质量如发现有质量问题应立即报告送料工人。两人均应站在机床侧面，以防木料飞出伤人。

为了提高机床效率。可将几个木料同时并连续进给刨削，但厚度差值过大(2mm以上)的木料，不许同时刨削，以防止薄的木料因压不紧而弹回伤人。

操作人员思想要集中，手脚要灵敏，衣袖要扎紧，不得戴手套，以免发生事故。更换刨刀应在关机并等刀轴自然停稳后进行，不可人为强制使刀轴停止旋转。

5.在压刨床上刨削时，当木料突然挤住或有木屑等杂物进入下辊筒与工作台面问的缝隙时，应作如何处理?

在刨削时，如木料突然挤住，应用安全棒推进，如无效，应停车(先停进料辊筒，后停刀轴)。停稳后降低工作台面，排除故障。切忌在机器运转时伸手进去推拉及探头张望。

在刨削时，如果有木屑等杂物进入下辊筒与工作台面闻的缝隙，阻碍木料进给或影响刨削精度时，应停车或降低工作台，清除木屑等杂物后再进行刨削。

6.在压刨床上加工较短或较长的木料时，应注意哪些问题7．‘j．答在压刨床上加工较短的木料时，容易在刨削过程中发生水平回转现象。为防止这一现象的出现，应在工作台面的中间纵向加一木条，木条的厚度要小于木料的厚度(5mm以上)。而对于长度小于前后辊筒间距的木料，则禁止在压刨床上刨削。在压刨床上加工较长的木料时，由于木料前部悬在工作台的外面，因而会加大辊筒和压紧装置的压力，并会使木料翘起，造成木料加工缺陷。解决这一问题的办法是：在压刨床的工作台出料台面后加设一个等高的辅助工作台。

7.如何在压刨床上加工薄而宽的木料及较小的框架类部件。

答加工薄而宽的木料时，为避免单个木料倾斜偏倒，可以将数个木料叠起来放在夹具里进行刨削。

加王榜小的框架类部件时，必须斜向进给，使木料与

进给方向成30度左右的角度；同时进给速度要慢，切削深度要小。

8.刨削的木料两边厚度不等，其原因是什么?如何解决?

答刨削的木料两边厚度不等，一般有两个原因：一是工作台面歪斜，致使刀刃距离工作台面的高度不一致；解决办法是调整工作台下面的丝杆，使工作台面处于水平状态。二是刀刃伸出量不一致；解决办法是重新装对刨刀。

9.在什么情况下，压刨床的进给速度应放慢?

答在下述情况下，压刨床的进给速度应放慢：

(1)被刨削的木料是硬杂木，而且木料在工作台上放得较满．

(2)刨削与工作台面等宽的拼合板，而且一次刨削的深度又大。