.螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？答利用专用装配工具控制，测量螺栓的伸长量。利用扭角法控制

.机器产生噪声的原因有哪些?答流体冲击.物体间相互摩擦.机械振动

.磨的作用有哪些?答减小表面粗糙度.实现精确的尺寸要求.改进工件的几何形状

.类零件如何在螺杆压力机上进行校直?答将轴装在顶尖上或架在两个v形架上,使凸部向上,压凸起部位.为了除去因弹性变形所产生的回翘,可适当压过头些.用百分表检查弯曲情况,边校边检查直至合格

.谓划线基准?答在划线时,选择工件上的某个点.线.面作为依据,用它来确定工件的各部分尺寸.几何形状和相对位置.这些点.线,面就是划线基准

.么叫划线时的借料?答就是通过试划和调整,使各个加工余量合理分配.互相借用,从而保证各个加工表面都有足够的加工余量,而误差和缺陷可在加工后排除

.基准有哪些常见类型?为什么划线基准应尽量与设计基准一致?答(1)常见的划线基准有以下三种类型;以两条互相垂直的线(或平面)为基准;以两条对称中心线为基准;以一个平面和一条中心线为基准(2)划线基准与设计基准一致,能在划线时直接量取尺寸.简化换算手续.提高划线质量和效率

削的种类有哪些?答刮削可分平面刮削和曲面刮削

.削的技术指标有哪些?答刮削的技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度及贴合程度.表面粗糙度

车床空运转试验应满足哪些要求?答(1)在所有的转速下,车床的各部分工作机构应运转主常,不应有明显的振动,各操纵机构应平稳可靠(2)润滑系统正常.畅通.可靠,无泄漏现象(3)安全防护装置和保险装置安全可靠(4)在主轴轴承达到稳定温度时(即热平衡状态)轴承的温度和温升均不得超过规定值

.传动机构常见的损坏形式有哪几种?答带传动机构常见的损坏形式有,轴颈弯曲;带轮孔与轴配合松动,带轮槽磨损,带拉长或断裂.磨损

具磨损的主要原因有哪些?答刀具磨损的主要原因有以下三种,机械磨损;相变磨损;化学磨损

旋转零件进行平衡试验的目的是什么?答主要是为了防止机器在工作时出现不平衡的离心力;消除机件在运动中自于不平衡而产生的振动,以保证机器的精度和延长其使用寿命

装配螺旋机构有哪些技术要求?答装配螺旋机构有如下技术要求(1)配合间隙要合理(2)丝杠与螺母相互转动应灵活(3)丝杠与螺母的同轴度误差不能过大

装配单元系统图的主要作用是什么?答装配单元系统图的主要作用是(1)清楚地反映出制品的装配过程.零件名称.编号和数量(2)可根据装配单元系统图划分装配工序

刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求?常用的刀具材料有哪几种?答对刀具切削部分材料有如下要求:高硬度,足够的强度和韧性.高耐磨性.高耐热性.较好的导热性.较好的工艺性能等.钳工常用的刀县材料有碳素工具钢.合金工具钢.高速钢.硬质合金等

什么叫动不平衡?答旋转件在径向位置有偏重(或相互抵消)而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡,叫动不平衡

丝杠回转精度的高低是以什么来表示的?答丝杠回转精度的高低主要由丝杠径向圆跳动和轴向窜动的大小来表示的

何谓装配尺寸链?它有哪些特征?答所谓装配尺寸链,就是指相互关联尺寸的总称.装配尺寸链有两个特任(1)各有关尺寸连接成封闭的外形(2)构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度