武汉凡谷发明的介质滤波器的激光加工装置方案，能够避免射频电缆折弯频繁，从而保证介质滤波器产品的射频信号参数提取的稳定性和可靠性。进而使得介质滤波器调试操作更加准确，并且能提高射频电缆的使用寿命。

集微网消息，介质滤波器（例如陶瓷滤波器）在调试时需刻蚀出调试孔及槽口，其中调试孔的刻蚀包括刻蚀腔体表面以及刻蚀调试孔的侧壁。

采用激光加工实现上述刻蚀操作能获得较高的刻蚀精度和加工效率，能显著地提高介质滤波器的生产加工产能。目前，在刻蚀调试孔的侧壁以及槽口时，一般通过旋转调试治具并上下移动激光器的方式使激光束聚焦以加工调试孔侧壁和槽口。

但调试治具的两端有射频电缆用以连接网络分析仪，调试治具频繁旋转会导致射频电缆折弯频繁。因此会影响介质滤波器产品的射频信号参数提取的稳定性和可靠性，并且降低了射频电缆的使用寿命。

另外，在刻蚀腔体表面时，一般也通过上下移动激光器的方式使激光束聚焦。这种激光加工方式由于需要激光器频繁地上下移动，因此生产效率较低。为提高射频电缆的使用寿命及保证介质滤波器调试操作的准确性，武汉凡谷在年7月3日申请了一项名为“介质滤波器的激光加工装置及方法”的发明专利（申请号：10630372.8），申请人为武汉凡谷电子技术股份有限公司。

根据该专利目前公开的相关资料，让我们一起来看看这项技术方案吧。

如上图，为该专利中发明的激光加工装置的结构示意图，这种激光加工装置的主体部分包括有：加工台1、激光器3以及设置在加工台上固定介质滤波器的加工冶具2。此外，在加工台上还设置有驱动激光器平移的平移驱动机构5、驱动其旋转的旋转驱动机构4。

其中，激光头32的旋转轴线垂直于平移驱动机构的平移驱动方向，例如，平移驱动方向为X向，则激光头的旋转轴的轴向为Y向。而将激光头设计为可旋转的目的在于可以较好地完成调试孔侧壁及槽口的刻蚀。

在激光加工的过程中，加工冶具保持固定不动，则和与之相连的射频电缆也保持不动，能够避免射频电缆折弯频繁，保证了介质滤波器产品的射频信号参数提取的稳定性和可靠性。不仅有利于介质滤波器调试操作的准确性，并且能提高射频电缆的使用寿命。

此外，在该激光加工装置中还设置有升降驱动机构6，其用于驱使激光器作升降运动。该方案中包括3D动态聚焦和使激光器3升降聚焦两种聚焦方式，可以进行两种聚焦方式的切换。例如在3D动态聚焦不能完全达到聚焦目的时，可通过升降驱动机构辅助完成激光束聚焦操作，或者通过两种聚焦方式的结合来完成激光束聚焦操作，由此提高激光加工效率。

如上图，为该专利中提供的激光加工装置的激光头偏摆加工时的结构示意图，其中包括有对加工治具进行上下料操作的上下料机构。上下料机构包括送料皮带71、上下料夹具72以及夹具驱动单元73，夹具驱动单元可驱动上下料夹具在取料位与上料位之间活动。在取料位，上下料夹具在送料皮带上夹取输送过来的介质滤波器；在上料位，上下料夹具可将介质滤波器安放在加工治具上。

依靠该激光加工装置，就可以完成介质滤波器的激光加光，该操作包括以下步骤：首先，将待加工的介质滤波器固定在加工冶具上，使得激光头位于其正上方，利用激光来刻蚀调试孔的底部；其次，使激光器平移并使激光头绕水平的旋转轴线摆动，采用3D动态聚焦的方式刻蚀调试孔的侧壁以及槽口。

以上就是武汉凡谷发明的介质滤波器的激光加工装置方案，该方案中的技术方案能够避免射频电缆折弯频繁，从而保证介质滤波器产品的射频信号参数提取的稳定性和可靠性。进而使得介质滤波器调试操作更加准确，并且能提高射频电缆的使用寿命。

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（校对/holly）