（一）专用机械设备使用一般要求

机械设备特别是机械加工设备可能发生伤害事故的区域是危险区，必须配备安全防护装置，应配置紧急停车开关，即在发生危险时，能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关。所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好接地或接零，或加装漏电保安设施。露天长期停放的机械设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。

操作人员及实验人员必须熟知机械原理与构造及有关安全生产知识，操作机械设备时必须思想集中、严守岗位。在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异味、温度压力突变等)要立即停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用;在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件。

（二）专用机械设备使用主要结构的要求

1.外形

机械设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。

2.运动部件

①凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。

②未避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件包括墙、柱之间的距离，必须符合《机械防护安全距离》有关条款的规定。

③机械设备必须对可能因超负荷发生损坏的情况设置超负荷保险装置。

④机械设备根据需要应设置可靠的限位装置。

⑤高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。

⑥由惯性撞击的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成的伤害事故。

⑦以操作人员所站立平面为基准，凡高度在2m以内的各种传动装置必须设置防护装置，高度在2m以上的物料输送装置和皮带传动装置应设置防护装置。

3.专用机械设备使用注意事项

①严格遵守设备安全技术操作规程。

②操作前必须按各工种要求穿戴好防护用品，如须身着工作服和工作鞋，长发者须戴工作帽，机械加工时禁止戴手套，车削及焊接时须戴防护眼镜，焊接训练须穿长袖衣服等。

③装卸工件时应确认设备已处于停机状态。结束后，应将工具从工作位置退出，不得将工具、量具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

④未了解机床性能或未经指导教师允许不得擅自触摸或启动任何设备（机床、电器、工具及量具等)，不得随意改动机械设备的安全装置。

⑤设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备，严禁用手检查运动中的工具和工件。

⑥操作全部完成后或因故停电时，应关闭所用设备的总开关。

⑦操作过程中如所用设备工作不正常或设备出现故障，应立即停机并报告指导教师。

⑧实验过程中如有事故发生，须迅速切断电源，保护好现场，并立即向指导教师报告，等候处理。