引言：复合加工是目前世界上机械加工领域流行的加工工艺之一。它是一种先进的制造技术。复合加工是在一台机床上直接完成几种不同的加工工序。应用非常广泛、难度较大的复合加工是复合加工加工中心机床。文章将详细介绍复合加工中心是什么。

在一般的机械加工概念中，一个零件的加工范围从一两道工序到数百道工序不等。需要多台设备加工，必须准备好工装夹具。

对于复杂的零件，准备一套工装需要三到五个月的时间。即使不考虑经济成本，三五个月就有可能错失很多大宗商品机会和战略机会。在汽车、家电等量产行业，为了提高效率和自动化水平，自动化生产线被广泛使用。

复合加工中心是什么

复合加工中心相当于数控车床和加工中心的复合体。其有立式和卧式主轴，或主轴可换90度或工作台可带动工件旋转90度的新型加工中心。复合加工中心结合了立式和卧式的优点，但机床的控制系统和结构非常复杂，价格昂贵。主要适用于加工复杂的箱形零件和具有复杂曲线的零件（如螺旋桨叶片和各种复杂模具）。

复合加工中心是当今世界加工技术发展的趋势。在保持工序集中、取消（或减少）工件重新安装和定位的总体发展趋势下，复合加工使更多不同的加工工序组合在一台加工中心机床上，从而减少了机床和夹具，消除了需要用于工序间的搬运和存储，提高工件的加工精度，缩短加工周期，节省作业面积的目的。

复合加工中心是指车床和铣床一起加工的场所。复合加工技术是一种较为先进的切削生产加工方法，它运用铣刀的旋转与工件的旋转相互运动，使工件在形状精度、位置精度和加工表面完整性等方面都能满足要求。

复合加工中心机床的优势

庞大的物流系统构成了自动化生产线的主要部分。又是一个耗钱、占地多的部位，也是经常损坏的部位，对于复杂形状的加工，物流是个大问题。加工零件的多次装夹和参考转换有时会带来不必要的工序，同时也会损失零件加工的精度。复合加工中心的加工技术从设计理念上解决了这个问题。它可以完成全部或大部分加工过程，实现从复合加工向完整加工的跨越。与此同时，零件加工精度也会下降。

由于大型零件一般结构复杂，需要的零件和工序较多，安装定位也比较费时，复合加工的主要优点之一就是减少了多工序、多工序加工的零件数量。重新安装调整和装夹时间，因此使用加工中心进行复合加工更有优势。因此，目前的复合加工中心加工机床正在向大型化方向发展。

模块化的结构和功能可以快速重组加工中心机床的功能。迅速的组织结构模块化是其快速响应市场需求、抢占市场的重要条件，而结构模块化是复合加工中心的快速功能重组。一些技术先进的厂家的很多产品已经实现了结构的模块化设计，并正在努力实现功能的快速重组。

文章主要介绍了复合加工中心的相关知识，阅读全文可以了解到复合加工中心机床有立式和卧式主轴，或主轴可换90度或工作台可带动工件旋转90度的新型加工中心。复合加工中心结合了立式和卧式的优点，但机床的控制系统和结构非常复杂，价格昂贵。

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