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现在设计一款翻转机，度翻转，几年前设计过一款，传方式如图1，链条带动，转动自重1.5吨左右，生产线需要，速度较快，2-3秒半圈（日本机器是1-2秒半圈），流水线生产，不能停。我的机器很难刹住车，但生产需要快速，勉强能用，但每次刹车停止时都会震动一下，链条跟着扯动一下，导致电机座被拉断，拉断的是焊接口的地方，也怀疑是焊接问题。但震动一下的确不好。

这两天在网上看了一些图片，视频，很多都是模具或板林翻转机，用的也像是链条但是绑在外圈上的，图2。

多数人用的肯定是合理些的，但我会怀疑这样的方式链轮的接触齿较少，我的速度快，停止时如果反转或震坏一下是否会把链轮的齿尖碰坏？

我之前做的滚圈是用20厚的A3板加工的，直径1.2米，较重，看了网上这种翻转机可以焊接拼接？怕变形或不圆。

请高手指点下，谢谢。

下图是在本社区的截图，感谢。

社友回复

最好用齿传动，用链传动急刹必抖，如果电机用变频器驱动的话可以考虑在刹车时后半段减速停。如果重的话肯定会打断齿。

GPF_MAX

确实，惯量太大了，能减重一定要减重，设置缓冲，也没干过这么大的，学习下。

烟草

第一张图根本实现不了，惯性量太大了链子根本承受不了这个大的冲击。像这样的设备基本上都是用齿轮的，变频电机调速加缓冲器。

shixijiang

缓冲是有的，也就是小震一下，要是大震机器也飞出去了。除了齿轮没有，其他都是有的，就是怕齿轮会断齿。irongirl

很高兴有人还在用我发的图，那个是日本的翻转机，感觉很漂亮就发到社区与各位大侠分享，但是没有照那样子设计过。我设计过的都是用链条带动的，大的用3排的大链条。

广州粤研钟彦华

没做过这么大功率的设备，学习一下。整理一下我自己看到之后的思路。

1、问题是刹不住车带来的设备振动的零部件断裂

2、解决刹车问题从两个方面入手：降低被刹车部件的能量，提高刹车部件的作用能量

3、被刹车部件有速度有明确需求，已经比同类设备低，不宜再降低了，那么只能着手考虑降低被刹车件的质量，估计这一条也早就考虑过了。

4、提高刹车件的作用能量：增加轴端刹车机构，增加行程末端止位机构，提高驱动电机的功率

时针

改善的话必须要从这几个方向着手，减轻运动机构的质量，只要能满足工作需求尽量减少运动件重量（合理分配质量，平衡刚性和质量的问题），机架部分加强加重，甚至配水泥块。电机焊接部分加筋，旋转中心增加刹车减轻链条的负荷。充分计算工作时的惯性力，速度增加一倍，惯性力x4，所以惯性力是电机及整个机构承受的主要负荷。根据负荷选择合适的电机，链条。

黄工baba

参考一下这个结构，最近用到了老外的一款分割器，工况负载2T，转动°，2.5s左右。

图片供参考，实际没用到这款，这个负载更大一些。

xinshiji

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