据国家能源局4月21日公布的消息，截至3月底，全国发电装机容量约24亿千瓦，同比增长7.8%。其中，风电装机容量约3.4亿千瓦，同比增长17.4%。

在“双碳”目标下，风电作为清洁而稳定的可再生能源受到各方青睐，驶入高潜力赛道。

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大风是如何变成了电力的？

风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。其中，叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。

风力发电就是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。

但是并不是风越大越好。

如果遇到大风，风速很快，叶片旋转也跟着加快，此时反向阻力非常明显，容易造成靠近中心三分之一处的叶片半径内外随风力的加大而加剧震荡，最后导致风叶断裂。因此，并不是风越大越好。

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昆仑润滑全面护航

恒定风速只是理想的状态，风力发电机要在变幻莫测的天气环境下连续发电，对设备的各项性能都提出更高要求。

风机内部的齿轮箱就是它的“心脏”，一颗健康强大的“心脏”就是保障其平稳运行的关键。而齿轮箱所用的齿轮油对保障风电设备中齿轮和轴承稳定运行具有十分重要的作用。

早在年，昆仑润滑就结合当时国内风力发电的行业市场，开发了与之配套的具有自主知识产权的系列产品，相继在宁夏、甘肃和福建等地风电企业的多种型号风机上进行了为期3年的使用试验，油品性能完全可以满足风机设备的润滑要求，技术得到了这些企业的充分认可。

年以来，风机技术突飞猛进，风电机组从千瓦级向兆瓦级发展，对齿轮油的极压性、抗微点蚀性、轴承保护性能等提出了更苛刻的要求。

昆仑润滑立足自主研发，经过潜心研究，进行上百次的反复试验，突破了原来的齿轮油配方体系，成功研发出与国外顶级产品性能相当的风电齿轮油产品。

昆仑润滑风电齿轮油成功解决了风电齿轮箱润滑难题，在兆瓦级别的风电机组上得到大规模成功应用。打破国外品牌的垄断局面，推动我国的清洁能源行业发展。

更值得一提的是，年12月，昆仑风电润滑产品市场推广取得新突破：昆仑风电齿轮油、超低温液压油、润滑脂将在辽能昌图协鑫风电场兆瓦级风机上使用。此次应用，创造了昆仑风电产品一次装机台数最高的纪录，而且创造了风电机组全部使用昆仑产品的纪录。

长期以来，昆仑润滑提倡绿色润滑、科学合理润滑、倡导环境油耗，着力研发更加节能、环保的技术和产品，填补绿色循环的最后一环，为护航绿水青山贡献昆仑润滑力量。

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