正确的保养方法，有利于延长激光切割机的使用寿命

激光切割机的主要组成部分有电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统，如何保养激光切割机。正确的维护和保养措施有利于延长激光切割机的使用寿命。主要的日常维护部分是冷却系统（保证恒温效果）、除尘系统（保证除尘效果）、光路系统（保证光束质量），以及传输系统的关键需求。（注意保证正常运行）。

1.冷却系统的维护。首先，饮水机内的水（纯净水、蒸馏水、防冻液）需要定期更换，一般更换频率为两个月。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水，水温保持在38°C以下。如果长时间不换水，容易形成水垢，堵塞水道，所以要定期换水。第二，始终保持水流。冷却水负责带走激光管产生的热量。水温越高，光输出功率越低（最佳水温为18-22°C，不同激光器的最低水温设置略有不同）。当水被切断时，由于激光腔内的热量积累，管端会爆裂，甚至损坏激光电源。因此，随时检查冷却水是否畅通是非常必要的。当水管硬弯（死弯）或脱落，造成水泵故障时，必须及时修复，以免功率下降，甚至损坏设备。第三，当季节变化或局部地区天气和温度变化较大时，光纤激光器的光纤传输线虽然可以在恶劣的环境中使用，但激光器对使用环境有较高的要求。经常下雨和潮湿的环境很容易导致激光器内部结露，从而损坏或故障激光器的电气和光学部件，从而降低激光器的性能，甚至损坏激光器。因此，在换季或当地气温变化时，应适当调整温度。原则如下：夏季水温在27-28°C范围内调节，同时不能低于激光器内环境的露点温度。冬季水温在20—21°C范围内调节，同时不能低于加工头工作环境的露点温度。二、除尘系统的维护。风扇经过长时间的使用，会积累大量的灰尘，会影响排气和除臭效果，也会产生噪音。当你发现风扇的吸力不足，排烟不畅时，首先关闭电源，拆下风扇上的进、排气管，清除里面的灰尘，然后将风扇倒过来，将里面的叶片移动到干净为止。然后安装风扇。风机维修周期：三个月左右。3.光路系统的维护。激光切割机工作一段时间后，由于工作环境的原因，镜片的表面会蒙上一层灰尘，从而降低了反光镜片的反射率和镜片的透光率，最后影响激光器的工作功率。这时，用脱脂棉蘸上乙醇小心地沿着镜头的中心擦拭，并将其旋转到边缘。镜片应轻轻擦拭，不得损坏表面涂层。擦拭过程中应轻拿轻放，防止坠落。安装对焦镜头时，请务必保持凹侧朝下。另外，平时应尽量减少使用超高速穿孔，使用常规穿孔可以延长聚焦透镜的使用寿命。四、传动系统维修。设备在长期切割过程中，会产生烟尘。细小的烟尘会通过防尘罩进入设备内，从而粘附在导轨架上。长期积累会增加导轨架的磨损。齿条导轨是一种相对精密的附件。大量的灰尘长期沉积在导轨和直线轴的表面，对设备的加工精度影响很大，会在导轨的直线轴表面形成腐蚀斑，缩短设备的使用寿命。因此，为了保证设备的正常稳定运行，保证产品的加工质量，必须做好导轨和线性轴的日常维护工作，并定期进行除尘和清洗。清理灰尘后，在机架上抹上黄油，并用润滑油润滑导轨。各轴承也应定期加油，以保持传动灵活、加工精密、延长机床使用寿命。5.工作环境。车间环境应保持干燥、通风良好。环境温度应在4℃至33℃之间。夏天要注意防止设备上结露，冬天要防止激光设备结冰。设备应远离对电磁干扰敏感的电气设备，防止设备长时间受到电磁干扰。远离大功率、强震动设备的突然大功率干扰。大的电源干扰有时会造成机器故障。虽然不多见，但应尽可能避免。因此，如大型电焊机、巨型电动搅拌机和大型输变电设备等，应远离。不言而喻，强振动设备，如锻压机、短距离机动车引起的振动等，地面的明显振动对精确雕刻非常不利。6.其他注意事项。设备工作过程中，操作人员必须随时观察设备的工作情况，如有异常情况立即切断一切电源，及时排除故障或向主管报告，并积极采取相应措施。定期统计机器的使用情况，定期对激光切割机的各个部件进行记录。果效果不好，要及时更换，以防患于未然。在没有弄清楚材料是否可以用激光照射或加热之前，不要进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险，损坏激光设备。如果你善用以上的保养技巧，相信你的设备使用寿命会更长，工作效率会更高。