调心滚子轴承的损坏检修对策维护保养方法

1、轴承的清洗

拆卸下调心滚子轴承检修时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。

拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。

精洗，是将调心滚子轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。

2、轴承的检修和判断

为了判断拆卸下来的调心滚子轴承是否可以再使用，要在轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

调心滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

是否可再使用的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新调心滚子轴承：

(a)内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；

(b)套圈、滚动体任何一个上有断裂；

(c)滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；

(d)保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛；

(e)滚道面、滚动体上有锈、有伤；

(f)滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；

(g)内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；

(h)因热而造成的变色明显；

(i)封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。

如果没有选择错误和能够正确使用的话，到轴承的寿命结束之前，能用很长一段时间，在这种情况下，一般调心滚子轴承的损伤状态为剥离。另一方面，还有意外地提早损伤，而经不住使用的早期损伤，作为该早期损伤的原因。

具体原因有使用和润滑上考虑的不够，还有异物侵入，轴承组装的误差和轴的挠度大、对轴和轴承箱的研究不够等，可以说，这些原因互相重合的情况比较多。所以我们建议您依据轴承的寿命公式选择轴承的尺寸，而且要在充分了解调心滚子轴承使用的机器，使用条件，轴承外围的结构的基础上，如果能弄清事故发生前后的状况，再结合轴承的损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止同类事故的再次发生。

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延长角接触球轴承使用周期维护与保养

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。

　　通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

1、清洗

　　将角接触球轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

　　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

　　c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

　　清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

2、检查与判断

　　为了判断拆下的角接触球轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

　　关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。

　　判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。

　　1)轴承零部件的断裂和缺陷。

2)滚道面物滚动面的剥离。

在轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致角接触球轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

3、基本的条件监测

在使用期间,要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。

4、再次润滑

在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。

5、卸下

当轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用,但正确地卸下原来的角接触球轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。首先,对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏,第二,不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。