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制备工艺流程：

原料处理——》提取液的精制——》制软材——》制颗粒——》干燥——》整粒——》质检，包装

由压料刀旋转时将粉末物料加压送给造粒刀，造粒刀旋转时，通过离心力和曲线推力，将物料挤出网孔，完成造粒任务。A型两面出料，产量比摇摆式颗粒机提高4倍，成品率高，可达到95%以上，运转平稳、噪音低、可靠，基本了事故，操作容易，维修方便，使用寿命长。

主要技术标：

筛筒直径㎜

筛筒孔径φ1.0~3.0

碾刀转速60（可调速）

压料叶转速60（可调速）

产量-kg/h

旋转制粒机是一种将潮湿粉体混合料，在制粒机上下挤压桨的挤压下，径向通过筛网挤出合格颗粒的一种专用设备。该专用设备主要适用于医药，化工，食品，等行业中制造各种规格的颗粒，成品经干燥后可制成各种制品。例：食品用鸡精，各种冲剂。

主要结构特点：

１、颗粒成形部位全部采用不锈钢制成。制粒碾刀及底盘采用整板制作，比铸件更经久耐用。压料叶高度可调整，更适应不同水份，不同孔径的造粒需求。碾刀为整体硬刀片，比常规不锈钢贴薄片角度更合理，容易挤出。制粒网采用特殊夹网式，夹持有力，不易打滑，拆装方便，利于减轻使用成本。

２、传动机结构是采用专用减速机（减速机润滑采用油泵循环供油，箱体带冷水夹套降温，长时间运转不发烫。），通过电机及皮带传动而成，变频控制。

３、机身部分采用角钢焊接而成，齿轮箱通过法兰与颗粒成形部分连在一起。

使用说明和注意事项：

１、使用前应进行空转试车，查看碾刀是否顺圆弧方向旋转、切匆倒转，生产前应检查机器全部连接件的紧固程度，齿轮箱内润滑油油量（油标的1/2）。

２、物料需合理调节干湿，便于制粒。物料从筛筒上口倒入，经碾刀挤出筛筒后，再转至出料口，装入容器或包装袋中，注意容器高度，减少颗粒破碎。

３、更换不同孔径的筛筒，即可得到大小不同的颗粒。

安装与保养：

１、本机为整机出厂，将使用地点垫平，通电即可使用。

２、齿轮箱润滑油必须清洁，如经常长时间使用，应小时换油一次。油品为68号机械油。

３、应定期检查（１－２次／月）各运动部位运转灵活性和磨损及密封情况，发现情况及时修复。

４、一次使用完毕或停工时，应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀等，将以上工件擦洗干净，注意：严警水冲。（注意防止电器受潮、以防触电）。

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