1、在压滤机正常运转工作时，操作人员不可以把身体，比如脚、手和头部伸进压滤机的滤板间，或者不关机就在滤板缝里观察带式输送机、中部槽等。禁止把使用工具放在拉钩架或者滤板把手上，禁止危险操作。

2、在机械上有人走动、检修时，不准任何人启动开关进入工作状态。

3、压滤机的液压部分，须安装电接点压力表监测压力。

4、不得穿着高跟鞋或者赤脚开机作业，卸料过程中不能把将头和手伸入滤板里。

5、不得带着手套去操作按钮，卸料用木铲或者竹片，不可用导电金属。

6、工作前需先进行检查，查看按钮是否灵活，卸料器是否正常。

7、还要检查滤板间是否有杂物堵塞，滤布是否有皱褶和折叠，发现后要及时排除。

8、压滤工作中观察滤页，发现不正常时，记下破损编号，要及时更换或者修补。

9、检查滤板可有变型和断裂情况，发现后马上更换滤板，还要先卸掉滤液的水嘴。

10、要按规定的方法冲洗滤布，提高滤布透水性能，提高整个压滤的最终效率。

11、停机前先停止进料，把压滤机的物料都排出、卸净，才能停机，不可设备里面带着物料就停。

12、把板框松开，一块块的板倒完渣之后，用塑料的非尖锐小铲子来慢慢清理余留废渣，不能不清理，影响下一次使用。

13、卸板渣、清洗板框、清洗滤布，之后保证框板的孔流通畅通，不许残渣余留在密封面里，或者留在进料通道里。

14、装板用力均衡，板框移动时，不能碰撞主梁，或是摔打，防止碰坏设备，损坏了密封面。

15、发现破损滤布就要更换，再度安装时，滤布要平整、无皱纹，防治板框压紧后损坏滤布，导致漏料情况。

16、拆卸下来的板框要放平整，不可变形、摔打。

17、滤板密封面要清洁，不得有皱褶，滤板跟主梁都保持垂直、整齐的排布，不能有偏，放平整之前不能启动压紧动作。

18、卸板渣时，不可把任何肢体伸进滤板间里，防患于未然。

19、破损的滤布要换下来，洗净干净，等待晾干，统一进行处理。

20、确保滤布没有夹带，没有褶皱，保持整个滤板表面的平整和光滑，滤板把手轻拿轻放，压紧时确保滤板排放整齐，不能偏离中心线，所有设备的零件不得掉漆，损坏。