石墨精雕机是高效率高精度的数控设备，主要加工于一些精密零件的精细加工，加工效率和加工精度就是就好体现。保持好石墨精雕机的机械部件的精度至关重要，那么应该如何保养维护机械部件的呢。

石墨精雕机的机械部件就相当于人的四肢部位，是进行各种操作的重要关键，应做好机械部件的维护保养才是至关重要的，保持机械部件部件的精密度。

在石墨精雕机加工过程中，主轴是装夹刀具进行加工的主要机械部件。在主轴长时间夹紧装置刀具进行加工的情况下，造成两者之间产生间隙导致出现偏差，影响到刀具的夹紧，影响加工精密度。这时必须调整液压缸活塞的位移量，保证刀具和主轴同一个健康的状态下进行加工工件。

石墨精雕机的滚珠丝杠螺纹副的维护，它主要是将旋转运动变换为直线运动或者将直线运动变换为旋转运动。应做好定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠的保护装置是否有损坏要及时进行更换；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动要及时进行连接上；定期检查各轴导轨是否有切削，防止粉尘切削进入导轨造成损坏影响精密度，在石墨精雕机在进行切削量比较大的加工工件的情况下，应缩短检查的时间，避免

石墨精雕机的刀库及换刀机械手的维护，应做好日常的维护工作，石墨精雕机的刀库以及机械手能够快速的进行加工，但也是比较容易出现问题的机械部件，做好日常的维护工作能够保证提高石墨精雕机的加工稳定性。注意严禁把超重超长的刀具装进刀库，避免机械手进行换刀过程中导致掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞，导致工件表面损坏；检查主轴回换刀点位置是否准确到位，应及时调整；在开机时，应让刀库与机械手先空运行几分钟，检查各部件的工作是否正常，尤其是行程开关和电磁阀能否正常运作；检查刀具在机械手上是否锁紧可靠；检查是否对刀准确，发现异常应及时处理。

除了这些还应该对石墨精雕机定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

以上是关于石墨精雕机机械部件的维护保养，是进行各种操作的重要关键，保持机械部件的精密度。要定期保养维护石墨精雕机主轴、滚珠丝杠螺纹副、导轨、刀库、机械手等。