振动筛噪声是装修垃圾资源化处理项目中最主要的噪声来源，是项目噪声防控的重中之重。振动筛是在强迫振动状态下工作，其振幅为3-6毫米，轴承的旋转速度为每分钟～转，其噪声为稳态连续噪声，噪声可高达～分贝。然而，装修垃圾资源化处理项目一般建在Ⅲ类区，噪声控制标准日间65分贝、夜间55分贝，也有建在Ⅱ类区即居住、商业、工业混杂区，其噪声控制标准日间60分贝、夜间50分贝，仅振动筛噪声就远远超出环保控制标准。

振动筛噪声源主要包含，装修垃圾物料在筛分过程中一直撞击筛网与侧板发生激烈的筛分噪声；筛出的大块建筑垃圾骨料落料时连续撞击溜槽发生的高落料噪声；电机运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。这些噪声，有中高频噪声，也有中低频噪声，其噪声大小取决于旋转部件发生的非均衡向心力、振动器轴承部件互相撞击的特征以及装修垃圾物料的性质和块度。

振动筛噪声防控主要包含三方面，一是故障引起的噪声通过排除故障降低噪声，二是使用不当引起的噪声通过正确使用降低噪声，三是通过设备工艺技术创新降低噪声。

一、排除振动筛故障降低噪声

1、更换损坏的减振弹簧：减振弹簧的作用主要是减少振动筛的振动，从而降低筛子的噪声。振动筛使用过程中，减振弹簧会磨损甚至损坏，其减振效果减弱导致振动筛噪声增大。

2、更换损坏的筛网：振动筛的筛网主要负责进行装修垃圾物料筛分，同时还约束、限制筛框振动，从而起到降低振动筛噪声的作用。筛网长期筛分过程中会磨损，对振动的约束力减弱，噪声会增大。在更换筛网尽可能选用优质、耐磨的材质的筛网。

3、更换损坏的轴承：振动筛的噪声大小与轴承的尺寸和转速直接关联，轴承振动产生噪声与轴承的构造和铸造工艺有关，一般来说构造简单、铸造工艺优良的轴承其噪音相对较小。此外在振动筛运转中，负荷、转速、润滑以及工作游隙都会影响轴承振动导致噪声异常。更换振动筛的轴承尽量选用优质的、结构简单的轴承，在运转中要避免轴承超负荷运转并定时润滑，同时应使轴承保持合理的游离间隙。

4、更换损坏的橡胶衬垫：橡胶衬垫主要减轻装修垃圾骨料对金属板的冲击和摩擦，从而降低振动筛的噪声。

二、正确使用振动筛降低噪声

振动筛运转都会产生噪声，通过正确的使用方法合理的降低噪音，不仅能减少对噪声对环境的污染，还能减轻设备各部件的磨损从而有效延长设备的使用寿命。

1、设备运行前要加强振动筛的检查，紧固的所有部件，特别是常更换的筛板，避免因个别部件的松动在作业过程中产生的额外振动噪音。

2、加强振动筛设备各个部件和连接的润滑工作，注意检查其润滑油量的多少以及黏稠度，做好设备定期维护保养工作，及时更换和添加润滑油。

3、装修垃圾进振动筛之前做好喷洒、分流与破碎，喷洒的目的可以增加含水率降低硬度，出土筛分流减轻振动筛的通过量与负荷，破碎机将骨料粒径尽可能变小，有利于降低噪声。

4、在振动筛箱的侧板、入料给料溜槽、出料口、出料溜槽和接料底盘内加铺橡胶衬板，落料最佳冲击角度为70-90度，减少物料的碰撞与摩擦，抑制侧板的高频振动，降低噪声。

5、在振动筛外部用隔音板材建一个隔音仓室，在振动器外壳与机架之间装置隔振器，并对隔振器刚性进行合理抉择，使振动器振幅到达最小，可下降轴承部件互相撞击的强度，下降辐射的噪声。

三、工艺技术创新降低噪声

1、用高强度聚氨酯筛网代替传统的金属筛网，高强度聚氨酯材料弹性小、内阻大，用高强度聚氨酯筛网代替传统的金属筛网，噪声至少可降低10分贝，而且能增加筛网使用寿命。

2、振动筛轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动筛和轴承的噪声。

3、振动筛箱侧板、后端板等板结构都是由薄板经焊接或铆接而成，这些大面积的薄板在激振力作用下会辐射出较强的噪声，板面辐射噪声的大小与板面振动速度的平方成正比，因此，用适宜的刚度来减小振动从而降低中低频噪声波，还可给板面施加约束阻尼材料进行降噪。

4、改用柔性辐板齿轮，在振动过程中，由于齿轮的啮出啮入，齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般振动筛上使用的同步齿轮，本身就在强烈的振动环境下工作，因啮出啮入的冲击更大，其冲击噪声也更高。

5、振动筛的部件和元器件多用应用橡胶和塑料元件，新材料的应用是减振降噪的主要出路和方向。