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1)推力轴承对于轴向力不大的小型泵，采用推力轴承承受轴向力，通常是简单而经济的方法。即使采用其他平衡装置，考虑到总有一定的残余轴向力，有时也设推力轴承。2)平衡孔或平衡管在叶轮后盖板上附设密封环，密封环所在直径一般与前密封环相等，同时在后盖板下部开孔，或设专用连通管与吸入侧连通。密封环和平衡孔是相辅相成的，二者缺一不可。3)双吸叶轮双吸叶轮由于结构对称，能平衡轴向力，但由于制造误差，或两侧密封环磨损不同，亦会存在一定的残余的轴向力。4)背叶片背叶片除能平衡轴向力外，同时能减小轴封前液体的压力。背叶片有防止杂质进入轴封的功能，故常用于抽送杂质的泵。装背叶片泵的扬程大约提高1%～2%，使泵效率下降2%～3%。5)叶轮对称布置多级泵的叶轮半数对半数，面对面或者背靠背地按一定次序排列起来，可使轴向力相互平衡。这种方法主要用于涡壳式多级泵，有时也在节段式多级泵和潜水泵中使用。布置叶轮的原则：1）级间过渡流道不能很复杂，以利于铸造和减小阻力损失；2）两端轴封侧应布置低压级，以减小轴封所受的压力；3）相邻两级叶轮间的级差不要很大，以减小级间压差，从而减小级间泄漏。6)平衡鼓平衡鼓是个圆柱体，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转。平衡鼓外圆表面与泵体间形成径向间隙。平衡鼓前面是末级叶轮的后泵腔，后面是与吸入口相连通的平衡室。这样在平衡鼓上的压差，形成指向右方的平衡力F，该力用来平衡作用在转子上的轴向力A。单独使用平衡鼓时，必须配合止推轴承装置。平衡鼓的间隙常取0.2～0.3mm。平衡鼓的泄漏量（大约为设计点流量的5%～25%），为减小间隙，可采用迷宫式平衡鼓。7)平衡盘平衡盘多用于节段式多级泵，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转。平衡装置中有两个间隙。一个由轴套外圆形成的径向间隙，另一个室平衡盘内端面形成的轴向间隙，平衡盘后面的平衡室与泵吸入口相连。平衡盘是靠泄漏产生的压差工作的，没有泄漏，也就没有平衡力。但应设法在最小泄露下产生大的平衡力。一般泵平衡盘泄漏量为额定流量的3%～8%。8)平衡盘+平衡鼓联合结构（双平衡鼓）平衡盘+平衡鼓联合结构为新一代平衡机构，广泛应用于高压泵等重要场合用泵，可最大程度平衡轴向力，并且轴向窜量小，安全系数高，消除了平衡鼓或平衡盘单一结构损坏即造成失效的隐患。

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