第一部分：机械外形概述

WZ-自动剥线折弯机1.进线孔座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。

2.进线孔：线材穿入进线孔进入进线轮。

3.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线材前进后退，配合刀架送线、剥头作用。

4.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线材，不让线束打滑即为最佳。

5.导管座：固定导管作用，可上下调节使前后滚轮与导管成为一条中心线。

6.导管：线材穿入导管进入刀口，固定线材作用，在上下刀口的中心点位置。

7.刀架总成：上下滑块固定刀片，控制切线、剥皮。

8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。

9.折弯摸具：固定线材折弯，折弯孔根据线材大小更换合适折弯摸具。

10.折湾头：上下运作配合折弯磨具让线材折弯成型。

11.工具抽屉合：摆放配件工具。

12.电源开光：开启电源。

13.显示屏：调节需要加工线材参数。

14.启动：当数据输入完毕无误时按[启动]键使机器工作。

15.停止：按［停止］使机器停止工作。

16.急停：当机器处于工作状态下按［急停］机器则紧急停止工作。

▼注意未断电前，无论机器是工作或停止，都不能用手靠近刀刃。

第二部分：电脑部分操作介绍

1.1.进线：把线穿入进线孔直至进线滚轮,按[进线]滚轮会向前自动送线。

1.2.退线：按[退线]滚轮则向后自动退线。

1.3.程序：由0－99项程序系列号储存参数。

1.4.寸动/试机/全自动：在寸动的情况下按启动键机器运行单个动作，在试机情况按启动键机器运行一个完整动作，在全自动情况下按启动键机器持续运行。

1.5.启动：当数据输入完毕无误时按[启动]键使机器工作。

1.6.停止：按［停止］使机器停止工作。

1.7.复位：使机器每个部位回归原点。

1.8.急停：当机器处于工作状态下按［急停］机器则紧急停止工作。

1.10.末端：折弯最后一处长度，如未开启折弯功能转换为线材总长度。

1.11线头：线材的头端所需长度。

1.12剥头：线材头端胶皮剥开的长度，若头剥参数小于线头参数则称为

半剥，若头剥参数大于线头参数则称为全剥。

1.13线尾：线材的尾端所需长度。

1.14剥尾：线材尾端胶皮剥开的长度，若尾剥参数小于线尾参数则称为

半剥，若尾剥参数大于线尾参数则称为全剥。

1.15.线径：指刀架驱动电机传出步数的裁线截面，控制线头线尾切皮深度，线径参数越大则上下刀开口越大，切皮深度越浅，线径参数越小则上下刀开口越小，切皮深度越深，上下刀口张开距离以毫米单位计算，线材的芯线直径为多少毫米，线径就输入多少毫米。

1.16.退刀：指刀片切入一定深度后退开一定大小避免芯线被刮伤，退刀大小根据线材胶皮厚度决定，胶皮越厚退刀越大,胶皮越薄退刀越小,约为0.5mm~5.0mm。

1.17.设定总量：指设定工作的总产量，输入数据不能小于定量所输的数据，如数据小于定量的数据机器将无法工作。

1.18.计数：累计生产数量。

1.19.定量：输入多少参数机器运作多少次自动停机，如输入机器运作到次将会自动停机,输入0为无定量数据,机器将不会自动停机，达到设定总量的数据才会停机。

1.20.单把计数：定量数据中的计数。

折弯设置

折弯开关：关/开

2.1.01折弯位置：线材顶端起含线头长度至第一处折弯长度尺寸。

角度：折弯的角度。

方向：顺向/逆向转换方向。

2.2.02折弯位置：线材第二处折弯长度尺寸。

角度：折弯的角度。

方向：顺向/逆向转换方向。

2.2.03折弯位置：线材第三处折弯长度尺寸。

角度：折弯的角度。

方向：顺向/逆向折弯转换方向。

以此类推......

功能设定

3.1.滚轮速度：指电机驱动滚轮送线速度00-99，00最慢99最快。

3.2.切刀速度：指电机驱动带动刀架切线速度速度00－99，00最慢99最快。

3.3切断速度:指上下刀刃口触及线材直至切断的速度，速度00－99,00最慢99最快，速度越慢切断力越大，速度越快切断力越小。

3.4.剥皮速度:指胶皮剥开的速度，速度越慢剥力越大，速度越快剥力越小。

3.5.折弯速度：折弯头未碰到线材的速度。

3.6.折线速度：折弯头碰到线材时折弯的速度，速度越慢折力越大，速度越快折力越小。.

3.7.前端切断后退：在切断线材后，线材退回避让上下刀张开时摩擦到线材。

3.8.切断减速线径：上下切刀切至胶皮时开始减速，加大切断力度。

3.9.后端剥皮增量:当线头线尾切割深度不一致时，可调节参数使头尾一致。

3.10.吹气时间：待

3.11.单把暂停：当机器工作到指定的定量后，延时多少秒，自动启动继续运行。

3.12.打结检测关/开：待

3.13.线材检测关/开：待

手动设置

4.1.切刀：按前进键上下刀合闭，方格中数字随着增加，按后退键上下刀张开，

方格中数字随着减小，上下刀刃口间距为0点时，确认方格中数字为基准数据，回零对刀感应回位原点。

4.2.折弯.:按前进后退键折弯头可上下运行，调节折弯角度参数，参数输入折弯角度。

4.3切刀对刀：确认上下切刀基准点，将该参数输入方格中。

4.4.折弯气缸：按折弯气缸折弯头可进出收缩。

第三部分:出现故障解决方法

5.1.修改脉冲计算方法：现有脉冲当量÷加工的实际长度×首页的线长=？从新输入更改脉冲当量值。

5.2.基准速度：标准正常速度。

5.3.启动速度：起步速度。

5.4.加速度：

5.5.最大行程：限制参数值，防止输错导致参数过大机器损坏。

5.6.单步速度：寸动的速度。

5.7.测试速度：测试单项动作的速度。

6.1.切断增量:固定值参数为0.5-1。

6.2.复位前送：在复位原点时第一条线材送入切刀口切平，数据1为1毫米。

6.3.折弯模具：刀片至折弯模具的尺寸。

6.4.顶线长度：把折好的线材顶出折弯模具。

6.5.后端剥皮方式：切刀切至线材滚轮往前送线剥皮。

切刀切至线材滚轮往后拉线剥皮。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkzp/6798.html