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一,产品依据原理详述:
1、试验目的:电池包翻转试验机用于模拟电池包和电池系统绕X轴或Y轴进行翻转旋转,X轴/Y轴切换过程中无需重新固定电池包,通过测试现象判断其性能。
2、试验方法说明:
1)、测试对象为蓄电池包或系统。
2)、测试对象绕X轴先以6°/s速度转动°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转°停止,观察2h。
3)、测试对象绕Y轴先以6°/s速度转动°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转°停止,观察2h。
二、满足标准:
GB/T.3-《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:性能要求与测试方法》
三、试验评定结果:
要求:蓄电池或系统无泄漏、无外壳破裂、着火或爆炸等现象,并保持连接可靠、结构完好,试验后的绝缘电阻不小于Ω/v。
四、操作控制:
1、运行方式:程序方式、定值方式
2、控制方式:PLC触摸屏控制及PC远程控制,可实现近距离和远程两种方式控制
3、测试电脑:配备电脑,相应参数设置和程序运行可在电脑上进行操作并实时显示数据,可进行远程监控,设置监视器和操控电脑于控制室;
4、设备操作系统界面为中文或英文,外部控制电脑操作软件为中文或英文。
5、程序设定:可设定翻转速度、翻转时间、翻转角度、翻转周数、中间搁置时间等
6、计算机可实时监控并记录转速、转角、时间、周期数等,可保存至少6个月内的检测及设定试验曲线、数据。
五、设备结构产品特点:
1、电池翻转试验机通过电机配合丝杆,实现电动翻转电池功能。
2、防护罩材质:冷轧钢板,并经高级静电喷涂处理。
3、采用伺服电机控制翻转机构,控制翻转角度。
4、控制方式:PLC自动/手动控制模式二种。
5、整体结构描述:
a.整机支架采用高强度重钢焊接而成,承重力强,结实耐用;4个立柱方向有三角补强;
b.设备底座材质:45#铸钢焊接而成,钢度强;
c.翻转台与试验件接触的表面应有绝缘防腐涂层;
d.在设备周围安装光电感应装置,操作人员在设备上安装电池包时,系统不会出现任何选择行动,保持停止状态;而且设备运转过程中,当操作人员误入设备工作区间时会自动停机;
6、电池固定方式方法:通过可调夹具与绑带相结合的方式,保证翻转台面能绕其X轴与Y轴翻转,切换过程中无需重新固定电池包;
a.翻转台面有10cm×10cm或20cm×20cm的矩阵定位孔,用于试验样品的固定,并含有与固定孔匹配的安装附件(如螺栓和绑带等)
b.台面四周留有滑动槽,亦可用来调节及固定各种不同大小规格的电池,
c.在夹具宽度方向,各有2个气缸起辅助固定作用,当旋转台面处于水平位置安装固定电池包时,使电池夹具在试验过程中保持平稳。
7、转动连接及导向:转动轴采用高强度不锈钢轴承来连接,连接平稳
8、三色提示灯:位于试验机顶部,当设备出现故障时会出现声光报警提示操作人员及时停机处理故障
9、电器过载保护装置:当设备出现如漏电、过压、过电流保护等将自动蜂鸣报警
10、照明装置:试验箱体内顶部装有一个LED防爆照明灯,可防尘,防爆,防火,防爆灯外壳易于更换。
11、整机颜色:可根据客户要求定制。
12、控制箱:为保证测试,控制箱与测试仪器相分离,实现远距离有线连接控制,连接线长8-10米,起到有效防护作用。
13、监视功能:设备防护罩内带有监视系统,可以监控整个工作区间内的设备运转状况以及试验件状态,可调焦距视频监控摄像头,像素不低于万;视图显示于19寸以上监控显示器,至少能保存1个月的视频储存,具循环录像功能。
14、紧急停止:设备具有一键紧急停止开关,急停开关按下,需经过两个动作才能将开关拔出复位;控制室另外设置一套紧急停止开关。
15、烟雾及火焰检测:工作区域内有烟雾、火焰感知功能,在发现险情后可自动报警。
六,设备规格参数:
1、被测试件重量:0kg(可定制);
2、被测试件尺寸(mm):WXDXH0;
3、翻转台面承重:0kg;
4、翻转台尺寸(mm):WXDXH;
5、翻转台中心离地高度:≧mm;
6、翻转方式:顺时针和逆时针均可选;
7、翻转速度:可实现1°/s~16°/s无级可调,常用测试速度为6°/s;
8、驱动方式:伺服电机驱动;
9、控制方式:PLC触摸屏及PC远程控制,可实现近距离和远程两种方式控制;
10、电池放置平板材质:SUS#不锈钢材质,同时表面加贴铁氟龙胶布,绝缘耐腐蚀;
11、外箱材质:冷轧钢板经高级喷涂处理
12、翻转增角度:90°,台面含有10cm*10cm或20cm*20cm的矩阵定位孔,用于试验样品的固定,并含有与固定孔匹配的安装附件(如螺栓和绑带等);
13、翻转总角度:0~°可任意角度连续翻转,且翻转台可任意角度停止并保持;保证翻转台面能绕其X轴与Y轴翻转,切换过程中无需重新固定电池包;
14、转速分辨率:≤0.4°/s
15、角度分辨率:0.4°
16、转速控制精度:0.5°/s
17、角度控制精度:0.5°
18、时间控制精度:±0.1%
19、具体测试要求如下:
a、测试对象绕X轴先以6°/s速度转动°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转°停止,观察2h。
b、测试对象绕Y轴先以6°/s速度转动°,然后以90°增量旋转,每隔90°增量保持1h,旋转°停止,观察2h。
七、保护系统
1.过压保护:传感器已内设压力范围,有效阻止挤压力过大而破坏传感器及驱动电机;
2.欠相及逆相保护开关;
3.行程限位保护;
4.线路保险丝过流保护;
5.过载保护。
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